防爆工具使用方面有哪些具备的常识？

防爆工具使用常识：

1、防爆工具公称：工具、无火花工具，用户要选择经认同防爆性能检验检测合格产品，要认真了解其说明书所规定的适用范围、性能、特点、使用方法及注意事项。

2、防爆工具在大多数易燃气体中是、不易腐蚀的。但也不是在所有情况下都蚀，如在潮湿的氨、乙炔、某些铵盐、氟、铬、铵、某些重铬酸盐介质中，受腐蚀程度是相当大的。有些介质与铜合金接触后会发生化学反应，生成危险性很高的爆炸物质，如乙炔与铜化合生成乙炔铜。因此使用防爆工具时，尽可能在干燥环境中，如不可能避免在潮湿环境中使用时，就尽量加快操作速度，减少工作时间，防止造成大腐蚀而发生危险。在使用后随时擦拭干净，并严禁与有腐蚀性物质同装一个箱内。

3、防爆工具在使用前应识别气体场所，确定所用工具是否达到其防爆性能。

4、防爆工具不应在非危险场所当作普通工具任意使用，以免失去它应有的性能。

5、防爆手动工具的各类扳手，都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手外其他工具不可以敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用工具时应根据需要正确选择其品种规格，不可以以小代大，愈不可以把它当做钢制工具一样进行使用。应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不可以任意旋扭，在使用带刃的工具时，起先应测定工件本身的硬度，当其硬度接近工具硬度时，可以进行操作，当其硬度不错于工具硬度时则禁止使用。当工件是由机动旋紧的，半性固定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

6、防爆工具与涂有铝涂料的钢铁热工件(管道、热容器、螺栓、螺母等)撞击、摩擦时，有产生三者引起火花的可能。如铝、镁及其合金的粉粒在带锈(氧化铁)的钢铁表面上略有粘附，受到硬物甚至硬橡胶或塑料的碰撞就可能发生一种剧烈放热的“铝热反应”，很可能引爆。

7、防爆工具和岩石撞击时，有产生火花的可能，火花的生成与防爆工具无关，当岩石晶体在张力下破裂时，冲击的机械能变为电能。这种电能以电火花的形式释放出来。火花在含有石英、氧化硅和砂岩组成的岩石中，容易产生。岩石中石英的含量愈高，或颗粒愈大，愈易引燃。为防止爆炸事故的发生，将岩石浸入水中再进行操作。

8、防爆工具停用后，应随时擦拭干净。半年内不用者应涂油或用防腐(以实际报告为主)法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。对于使用过的工具自然有的部位有所磨损或损坏，是带刃的工具，可在非危险场所进行修整。如损坏磨损严重不宜自己修理时，应报废，不可带病作业。

防爆工具的的保存注意事项：

1、使用后要揩净表面污秽和积物，放置干燥的地方保存。

2、刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。

3、扳手类产品不可超力使用，不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击的方法旋纽紧固件之用。

4、敲击类工具产品，不可连续打击，超过十次应有适当间歇，同时要及时产品部位粘着的碎屑后再继续使用。

防爆工具是一种为了方便开启阀门而加大力矩的特种扳手，和两爪防爆工具是同一种。跟据工作情况还有铜材质的防爆工具。就是有两个凸出的东西，转阀门的时候夹在阀门上的，可以比用手直接拧阀门要省力。车间里经常用的将F形扳手的两个II阀门手轮的辐条里就可以用了。

防爆工具相应要先放稳，轻微用力，板一下，感觉可以卡住了，在单手用力扳动，一般的阀门是全部可以板动了。

合格的防爆工具达到以下质量要求：

1、扭力卸载后，工作端部两个爪子不能变形、裂缝以及其他损伤等。

2、敲击扳手应根据阀门轮选择，选择不适当可能会造成阀门手轮的损坏，或者防爆工具的损坏。

3、表面需要光滑，扳手头部有无沙眼缺点以及扳手外观的电镀表层是否有起皮现象，柄部末端做倒角处理。

4、防爆工具注意扳手焊接点是佛。

5、和防爆工具相同，防爆工具制作材质一般都该选用国标铍青铜或铝青铜合金。国标防爆工具分为C级和D级两个强度等级。

6、工作端的前后两爪要平行直正、对称。并且无氧化皮层、无裂纹、以及痂痕、砂眼。硬度须达我国相应标准。